Periodo del proyecto: Febrero 2016 - Marzo 2016, Alemania, Renania del Norte-
Westfalia, Asesores involucrados: 1
Situación inicial
La empresa ensambla sistemas de almacenamiento energético en su planta de Renania del Norte-Westfalia. En particular, allí se ensambla el sistema de almacenamiento energético XY en su totalidad. Los tiempos de montaje han aumentado en el pasado, lo que ha tenido un impacto negativo en la estructura de costes o en los costes de fabricación del producto.
El margen de ganancia del producto se aproximó a zero.
Objetivo del asesoramiento REFA
El objetivo del proyecto era determinar los tiempos programados (tiempos básicos) y los tiempos no programados (Despilfarros) y hacer sugerencias para reducir los tiempos de montaje . El objetivo principal era la reducción constante de los costes de fabricación mediante la reducción de los tiempos de montaje.
Procedimiento REFA
El tiempo de pedido T para las personas requiere la presencia de Tiempos de preparación y los tiempos de ejecución o el tiempo por unidad.
Los tiempos básicos son el objeto de los Registros del tiempo de trabajo. Todos los tiempos no programados (tiempo adicional objetivo) se registran como parte de los Estudios de tiempos y movimientos. Los tiempos no programados se utilizan para identificar anomalías que pueden señalar las posibles mejoras en la organización del flujo de trabajo.
Procedimiento en el proyecto específico
Ejecución de registros del tiempo de trabajo durante la fabricación del producto en la planta de Renania del Norte-Westfalia. Para ello, se tenían que registrar todos los contenidos de trabajo necesarios del
- Montaje de las piezas mecánicas,
- Montaje de las piezas eléctricas/electrónicas,
- La prefabricación y las
- Actividades para preparar el producto para su envío,
En el marco de los registros del tiempo de trabajo , no sólo había que registrar los tiempos programados y no programados, sino también los tiempos sin valor añadido (tiempos de desplazamiento, suministro de materiales, tiempos de espera, etc.).
En última instancia, los procesos se evaluaron en función de cómo y dónde se podía reducir el rango vertical de fabricación.
1. Preparación de los registros del tiempo de trabajo/estudios de flujos de trabajo
- Cotejo con las descripciones existentes de los procesos de trabajo y determinación de los segmentos de flujo de trabajo y los puntos de medición.
- Se determinaron los tipos de tiempo a registrar para las personas.
- Instrucción de nuestro asesor REFA sobre el proceso en detalles y la especificación de los procesos y la seguridad laboral.
- Se crearon los marcos del estudio para la adquisición de datos (estudios de tiempos y movimientos).
- Se informó a los empleados sobre los objetivos y la ejecución de la adquisición de datos.
2. Realización de los registros del tiempo de trabajo
Los registros del tiempo de trabajo fueron realizados y evaluados por un asesor de REFA Consulting AG utilizando la software REFA Time.
3. Resultados de este proyecto de asesoramiento "Registro del tiempo de trabajo"
- Documentación completa y reproducible de todos los datos determinados, asignados a los Procesos
- Evaluación de todas las cuotas de tiempo (reproducibles) según la Metodología REFA y en función de las necesidades operativas
- Lista temática con las anomalías y los despilfarros observados
- Sugerencias para aumentar la creación de valor y reducir así el tiempo estándar de trabajo del montaje completo
El ahorro mediante el registro del tiempo de trabajo REFA fue del 21 % de los costes de fabricación, lo que permitió reducir los costes de montaje por 219.000 euros anuales.
Bettina Dirks
