Periodo del proyecto: Diciembre de 2016 - §nero de 2017,
Austria, Vorarlberg
Asesores involucrados: 1
Situación inicial
Una empresa de la industria metalúrgica de Vorarlberg encargó a REFA una evaluación holística del potencial. Se analizaron los procesos de producción, el suministro de materiales, el flujo de materiales, la productividad y la coordinación de las interfaces .
Objetivo del asesoramiento REFA
El objetivo del asesoramiento era efectuar análisis detallados y desarrollar propuestas como base para la toma de decisiones de los directivos de la empresa sobre cómo optimizar el flujo de materiales y la organización del almacén.
En el análisis se incluyeron los siguientes temas:
- Análisis de los Flujos de trabajo y Procesos actuales
- Registro de la situación actual
- Análisis de flujos de trabajo y actividades de los empleados
- Organización del almacén y flujo de materiales
- Valoración de las cuotas de tiempo que no crean valor.
Procedimiento REFA
Análisis de la situación actual
El análisis de la situación actual reveló una serie de conclusiones, que se asignan posteriormente a las áreas respectivas.
Gestión de materiales
- 7 zonas de almacenamiento de material diferentes en construcción de acero
- Varias zonas de almacenamiento de material en la construcción de aluminio
- Lugares de almacenamiento no definidos
- Almacenamiento parcialmente horizontal - necesidad de espacio
- Materiales no almacenados clasificados por tipo
- Piezas en stock no registradas en el sistema PED
- Las necesidades de material deben determinarse y controlarse manualmente
- A continuación se realizan las correcciones de las necesidades de material
- Ninguna posibilidad de efectuar pedidod a través del sistema PED
Almacén de material
Conformado de chapa
- La carga y descarga de las estanterías sólo es posible con una carretilla elevadora de horquilla
- Los tiempos de espera de las carretillas son estándar
- El almacenamiento de las chapas interrumpe el proceso de montaje
- Poco espacio de almacenamiento en las estanterías
- Se trabaja parcialmente sin guantes: riesgo de accidentes
- Situación de espacio crítica - riesgo de accidentes
PED - Gestión de datos
En el ámbito administrativo se utilizan cuatro sistemas PED:
- Logikal: Creación de órdenes de trabajo y listas de piezas, parcialmente con gestión de números de material
- FINK - Zeit: Registro de los tiempos de presencia
- Hueck Map: Cálculo e inventario sobre la base de los números de material
- ORG Serv: Contabilidad y tiempos de pedido - ninguna gestión de números de material
No se pratica la transferencia de los números de material del sistema Hueck Map a ORG Serv, pero sería posible.
Cuotas de tiempos improductivos
Las cuotas de tiempos improductivo se hacen transparentes con el ejemplo del flujo de trabajo "Serrar y eliminar un palé de madera".
Situación objetiva / análisis de potencial
Basándose en el análisis de la situación actual, el asesor REFA elaboró las siguientes recomendaciones para una situación objetiva:
Gestión de materiales
- Almacenamiento de materiales predominantemente de pie - espacio
- Definición de los lugares de almacenamiento
- Almacenamiento de los materiales clasificados por tipo
- Determinación del sistema PED predominante
- Todos los materiales almacenados deben registrarse en el sistema PED.
- Entradas y salidas en el sistema PED
- Integración del proceso de presupuesto y pedido
Organización del almacén
La organización del almacén/de la estantería y la organización del almacén debe cambiarse por el almacenamiento en lanzadera (paternoster). El almacenamiento central en la lanzadera reduce el espacio total de almacenamiento.
Almacenamiento en lanzadera
Así, unos 152 m² del espacio actual de almacenamiento pueden utilizarse como espacio para oficinas o de producción y almacenamiento.
Los datos clave para una solución de lanzadera:
- Altura de la lanzadera // 7 m
- Ancho de la lanzadera // 3,9 m
- Número de estantes (con 200 mm de altura de contenedor) // 55 piezas
- Capacidad de carga por estante // 500 kg
- Espacio de almacenamiento // 139 m²
Precios indicativos:
- Lanzadera Kardex // 50.000 euros
- Control Power Pick Global // 2.500 €
- Contenedor // 2.000 euros
Suma: 54.500 €
Cuotas de tiempo improductivo
- Más personal en el almacén - está previsto
- Instalar el chapado de acuerdo con el nuevo diseño
- Inversión en una carretilla elevadora adicional - leasing
- Contenedor de residuos con mecanismo de compresión para madera
- Preparación del material para los equipos de montaje la víspera
- Inversión en una motosierra de gasolina
- Integración informática de los procesos de pedidos y presupuestos
- No Tiempos de espera de los empleados cuando el almacenista no está en el almacén
Resumen
Las recomendaciones de los asesores REFA pueden reportar los siguientes beneficios
- Adaptación de un espacio para oficinas adicional
- Reducción significativa de los tiempos improductivos
- Reducción de los costes de producción
- Reducción del esfuerzo de inventario
- Producción de chapa por separado
- La tecnología controla la disponibilidad del material
- Aumento de la disponibilidad del material a través del sistema PED (regulación del stock mínimo)
- Datos maestros y de movimiento en un sistema predominante
- Establecimiento de un Sistema de indicadores para la dirección - comparación objetivo/real
Bettina Dirks
