La société Paragon AG de Delbrück et ses filiales Productronic GmbH et Voltabox AG, basées dans le même lieu, fabriquent des composants automobiles pour des fournisseurs haut de gamme tels que AMG, Porsche et Bentley. Le groupe est en expansion. Pour cette raison, les processus de production étant encore principalement manuels doivent être rationalisés sur le plan organisationnel, puis progressivement convertis à une automatisation partielle et totale. Les méthodes REFA sont utilisées sur la voie de la production Lean.
Économiquement efficace et également humain
L’amélioration isolée de certains domaines n’est pas suffisante. C’est plutôt l’ensemble du système avec toutes ses interrelations, qu’il faut considérer et optimiser. Il ne faut pas négliger les personnes qui agissent et leurs besoins, ce qui constitue un autre argument en faveur de l'utilisation des outils REFA. La perspective holistique et l'attention équilibrée portée à une production humaine et économiquement efficace sont des caractéristiques des méthodes REFA. Ainsi, les principes ergonomiques sont pris en compte dans la conception des lieux de travail dès le début. Par exemple, les employés de Delbrück peuvent adapter les installations de travail à leur corps en utilisant des tables de travail réglables en hauteur. Pour protéger leur dos, des installations spéciales pour lever des charges lourdes ont été achetées.
Des temps d’attente inutiles, des distances de transport trop longues et la surproduction sont des inconvénients largement répandus en production. REFA utilise la méthode des « sept types de gaspillages » pour sensibiliser tous les responsables à la création de conditions pour des processus allégés. Ce n’est que lorsque ces points faibles auront été éliminés que les mesures de numérisation pourront être pleinement efficaces. Un autre élément de l’enseignement REFA à mentionner dans ce contexte est la conception du système de travail avec les « 5 S » : trier (Sortieren), régler et arranger (Setzen und Anordnen), propreté (Sauberkeit), standardisation (Standardisieriung) et autodiscipline (Selbstdisziplin). Le rangement et la propreté sont toujours la première étape de l’amélioration des processus. Des mesures efficaces sur la route vers une production Lean sont en outre les méthodes REFA pour minimiser les temps de préparation et éviter les erreurs.
Utilisation de la technologie et numérisation
Alors que la production est actuellement encore caractérisée par un montage manuel, les quantités en hausse exigent de plus en plus d’automatisation. On utilise déjà des systèmes numériques d’aide au travail car certaines pièces sont extraordinairement difficiles à assembler en raison de leur nature filigrane. Au début du processus de travail, l’employé, à son poste, regarde une surface de projection. Un vidéo-projecteur est utilisé pour indiquer en phrases et symboles simples ce qui doit être observé pendant le montage. Des zones individuelles sur la pièce à travailler peuvent également être marquées par des spots lumineux. Une caméra multi-capteurs intégrée pour la reconnaissance d’images garantit le signalement des erreurs de montage au système. Si tout se déroule correctement, le système le confirme par un symbole OK. Il est ainsi possible d’éliminer complètement les erreurs.
Engager les employés dans la transformation
Dans les projets de gestion du changement impliquant des modifications organisationnelles et techniques, il faut toujours tenir compte du point de vue des employés. Une bonne communication est essentielle pour l’acceptation des nouvelles technologies de la part de tout le personnel. Il est important d’initier doucement les employés aux innovations en rendant la technologie accessible à tout le monde. Cela réduit les craintes de se faire dépasser par une nouvelle technologie.
Les responsables de Paragon sont optimistes et pensent que les flux de travail et les processus seront simplifiés par l’application des principes REFA et la mise en pratique des nouvelles technologies. Grâce à cette connexion, l’entreprise peut continuer à « accélérer », comme on l’attendrait d’un fournisseur au
Bettina Dirks
